动火安全作业管理制度（精选19篇）

动火安全作业管理制度 篇1

　　第一条 目的

　　为保证人身、设备和生产安全，对从事易燃、易爆、有毒管道容器、设备和场所等安装检修时动火作业，特制定本制度。

　　第二条 适用范围

　　本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火作业安全许可证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。

　　第三条 术语和定义

　　1、动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规性作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

　　2、易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所，包括：环氧乙烷生产装置区及罐区、液化气站、空分车间、合成车间、液氨站、硫磺库等。

　　第四条 动火作业分级

　　动火作业分为特殊动火作业、一级禁火区动火作业和二级动火作业三级。

　　1、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所所进行的动火作业。带压不置换动火作业按照特殊动火作业管理。

　　2、一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。

　　3、二级动火作业：

　　（1）除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

　　（2）凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险大小，经安环部和分管生产安全副总经理批准，动火作业可按二级动火作业管理。

　　4、遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

　　第五条 动火作业安全防火要求

　　1、动火作业安全防火基本要求

　　（1）动火作业应办理《动火作业安全许可证》（以下简称《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间安全作业证》和《高处安全作业证》等并执行其相关规定。

　　（2）动火作业应有专人监护，动火作业前应消除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效地安全防火措施，配备足够的、适用的消防器材。

　　（3）凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可进行动火作业；

　　因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按第2条规定执行。

　　（4）凡处于易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；

　　对于用火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

　　（5）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。

　　（6）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其含氧量不得超过15%。

　　（7）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要必须动火时，动火作业应升级管理。

　　（8）凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔离措施。

　　（9）动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；

　　距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

　　（10）动火作业前，应检查电焊气焊、手持电动工具等动火工器具的本质安全程度，保证安全可靠。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。

　　（11）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，严禁卧放；氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于5m，二者与动火作业点距离不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。

　　（12）动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。

　　（13）在易燃易爆管道和容器上动火，必须根据物体和气体各自的性质，先置换、清扫，达不到燃烧和爆炸的前提下，方可进行动火作业。

　　（14）在有毒物品、气体容器和设备上检修作业时，必须穿带专用劳动保护用品，在有关职能人员的监护下进行。

　　（15）在易燃易爆有毒管道、容器和设备上，安装检修完毕后，立即根据各自的性质，进行通蒸汽、水、压缩空气和涂抹肥皂水等方式进行耐压和防漏检验。如遇不合格，应重新检修，直至合格为止。

　　（16）在安装检修工作中如有不安全因素发生，应立即停止作业，待排除不安全因素后，再进行作业。如无能力排出应立即向有关部门和领导汇报。

　　（17）各使用液化气体和氧气的车间要定期安排本车间的有关人员，每周对流经本车间和本车间使用的液化气体、氧气管道、容器等进行防泄漏检查一次，如发现问题立即进行整改，并做好详细的检查、维修记录。

　　2、特殊动火作业的安全防火要求

　　特殊动火在符合第1条规定的.同时，还应符合以下规定：

　　（1）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。

　　（2）特殊危险动火必须制定安全技术措施方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主任、安全员、安全环保部处负责人、公司主管领导或技术总监必须到场，必要时可请专职消防队到场监护。

　　（3）动火作业前，动火单位应通知质量技术部工艺办、设备办及有关部门，使其在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

　　（4）动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力的变化，使系统内压力不低于98Pa（100mm水柱）。否则，应停止动火作业，查明原因、采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。

　　（5）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

　　第六条 动火分析及合格标准

　　1、动火前应进行安全分析。动火分析取样点，应由所在车间的安全员或当班班长负责提出。动火分析的取样点要有代表性。

　　2、取样与动火时间不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟时，必须重新取样分析。

　　3、在较大的设备内动火作业，应采取上中下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。

　　4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

　　5、动火分析合格判定：使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应小于等于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（体积百分数）。

　　第七条 职责要求

　　1、动火作业负责人：

　　（1）负责到安环部办理《动火证》，并对动火作业负全面责任。

　　（2）应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，负责动火安全措施的落实，向作业人员交待作业任务和防火安全注意事项。

　　（3）应在作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。

　　2、动火人

　　（1）应逐项确认相关安全措施的落实情况。

　　（2）若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。

　　（3）应随身携带《动火证》。

　　3、监护人

　　（1）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。

　　（2）应坚守岗位，不准脱岗；

　　在动火期间，不得兼做其他工作。

　　（3）在发现动火人违章作业时应立即制止。

　　（4）应在动火作业完成后，会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

　　4、动火区域单位负责人

　　（1）对所属生产系统在动火过程中的安全负责，负责动火安全措施落实情况的监督，负责生产与动火作业的衔接。

　　（2）检查、确认《动火证》审批手续，对手续不完备的《动火证》应及时制止动火作业。

　　（3）在动火作业过程中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

　　5、安环部安全巡查人员：对本制度的执行情况进行监督检查，如有违反规定，由安环部按照有关考核规定作安全考核扣分处理；如造成人身设备事故和财产损失，公司对责任人进行相应的处罚。

　　6、动火分析人：动火分析人对动火分析方法和分析结果负责，应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《动火证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。

　　7、动火作业审批人

　　动火作业审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人。

　　（1）审查《动火证》的办理是否符合要求。

　　（2）了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。

　　第八条 动火证的管理

　　1、*人必须按照《动火证》的项目逐项填写，不得空项。

　　2、办理好《动火证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。

　　3、《动火证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。

　　4、《动火证》一式三联，一联由安全环保部留存，一联由动火区域单位留存，一联由动火现场作业人员持有备案。《动火证》保存期至少为1年。

　　5、特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》由分管生产安全的副总经理审批，二级动火作业和一般禁火区的《动火证》的审批由安全环保部部长或安全主管负责。

　　6、特殊危险动火、一级动火、二级《动火安全作业证》分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。《动火安全作业证》的格式见附录。

　　7、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。

　　8、《动火安全作业证》的有效期限：特殊危险动火作业的《动火证》和一级动火作业的《动火证》的有效期为24小时。二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。 动火作业超过有效期限，应重新办理《动火证》。

　　第九条 考核

　　1、凡违反本制度相关规定的按照相关规定进行处罚和考核。

　　2、情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司安全生产委员会研究处理。

　　第十条 禁火区分类

　　1、特殊禁火区

　　（1）事业部环氧乙烷、液氨等储存罐区内的所有设备及距离该罐区5米内的场所。

　　（2）合成车间所有的设备及距离该车间5米内的场所。

　　（3）所有盛装易燃易爆物品和气体的管道和容器。

　　（4）在环氧乙烷管道上部需要动火作业，不论高度多少，必须办理动火证，下部5米内属一级禁火区，不办理动火证不得在此范围内动火作业。

　　（5）环氧乙烷事业部生产装置区内的所有设备、管道及距离该装置区5米内的场所。

　　（6）环氧乙烷及液化气储存罐区内所有设备管道及距离该储存区5米内的场所。

　　（7）乙烯和乙醇储存罐区内的所有设备管道及距离该储罐区5米内的场所。

　　（8）变电站高压室、低压室、控制室及电缆沟等场所。

　　（9）环氧乙烷事业部空分车间内的所有设备及距离该车间5米内的场所。

　　2、一级禁火区

　　（1）公司所有的原材料仓库、五金仓库等。

　　（2）距离事业部环氧乙烷、液氨等储存罐区5米之外至15米之内的场所。

　　（3）硫磺仓库及距离该仓库5米内的场所。

　　（4）环氧乙烷事业部生产装置区5米以外至15米以内的场所。

　　（5）事业部除合成车间外的其它生产车间。

　　（6）厂区电缆桥架。

　　（7）事业部环氧乙烷、液化气、乙醇储存罐区5米之外至15米之内的场所。

　　（8）事业部空分车间5米之外至15米内的场所。

　　3、二级禁火区

　　（1）除去特殊禁火区、一级禁火区规定的区域以外的所有生产区域。

　　（2）公司的分析化验室及环氧乙烷事业部办公楼及周边区域。

　　第十一条 附则

　　1、本制度未尽事宜按国家有关标准、规范、法规执行。

　　2、本制度从印发之日起执行。本制度由公司安全环保部负责解释。

动火安全作业管理制度 篇2

　　第一章、总则

　　第一条、为了严格管理公司内部在易燃易爆区域的动火作业，预防安全生产事故，特制定本制度。

　　第二条、 《动火安全作业证》以下简称《作业证》，适用于本公司生产厂区。

　　第二章、术语和定义

　　第三条、动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

　　第四条、易燃易爆场所包括原料罐区、装置罐区、油库、锅炉房等生产区域及其附属设施外缘两侧各5米范围内。

　　第五条、固定动火区为机动车间三修库房。

　　第六条、动火作业分级

　　（一）特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；

　　（二）一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业；

　　（三）二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外易燃易爆区域的动火作业。

　　（四）遇节日、假日或其他特殊特殊情况时，动火作业前应升级管理。

　　第三章、职责

　　第七条、动火作业负责人

　　（一）负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任；

　　动火作业安全管理制度

　　（二）应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；

　　（三）作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场；

　　（四）办理好《作业证》后，车间安全员应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。

　　第八条、动火人

　　（一）参与危害因识别和安全措施的制定；

　　（二）逐项确认安全措施的落实情况；

　　（三）确认动火地点和时间；

　　（四）发现不具备安全条件不得进行动火作业；

　　（五）随身携带《作业证》。

　　第九条、监护人

　　（一）负责动火现场的`监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，并联系有关人员采取措施；

　　（二）坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作；

　　（三）发现动火人违章作业时应立即制止；

　　（四）在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

　　第十条、动火负责人

　　（一）参与危害因识别和安全措施的制定；

　　（二）负责生产与动火作业的衔接；

　　（三）在动火作业中，如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

　　第十一条、分析人

　　动火作业安全管理制度

　　（一）分析人对动火分析方法和分析结果负责；

　　（二）根据动火点所在车间现场情况，到现场取样、检测分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字；

　　（三）不得用合格等字样代替分析数据。

　　第十二条、审批人

　　（一）动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责；

　　（二）审查《作业证》的办理是否符合要求；

　　（三）到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施；

　　（四）检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。

　　第十三条、二级动火作业由动火作业所在车间负责人终签，一级动火作业由安环部终签，特殊动火作业由生产副总终签。

　　第四章、安全管理

　　第十四条、 《动火安全作业证》管理

　　（一）特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分；

　　（二）《作业证》的办理和使用要求

　　1、动火作业负责人负责办理《作业证》，按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；

　　2、一个动火点实行一张《作业证》管理；

　　3、《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围；

　　4、《作业证》一式三联，二级动火由动火车间，动火人、动火点所在岗位各存留一份被查。一级动火和特级动火由安环部、动火车间、动火人各存留一份，《作业证》保存期限至少为1年；

　　动火作业安全管理制度

　　5、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8 h。

　　6、二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。

　　7、动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》；

　　8、遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

　　（三）安环部负责动火作业证的管理。

　　第十五条、动火作业安全要求

　　（一）基本要求

　　1、动火作业应办理《作业证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须办理受限空间作业证和高处作业证；

　　2、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防护措施，配备足够适用的消防器材；

　　3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于易燃易爆场所生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业，因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按2规定执行；

　　4、凡处于易燃易爆场区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施；

　　5、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；

　　6、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理；

　　动火作业安全管理制度

　　7、动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；

　　8、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠；

　　9、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒；

　　10、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。

　　（二）特殊动火作业的安全要求

　　1、特殊动火作业在符合

　　（一）规定的同时,还应符合以下规定；

　　2、在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业；

　　3、应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；

　　4、动火作业前，生产车间应通知生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；

　　5、动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业；

　　6、动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

　　（三）动火分析及合格标准

　　1、动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性；

　　2、在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m；

　　动火作业安全管理制度

　　3、取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测；

　　4、使用便携式可燃气体检测仪进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格；

　　5、动火分析合格判定

　　当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。

　　本制度自总经理签发之日起执行，最终解释权归安环部所有。

动火安全作业管理制度 篇3

　　动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用明火、爆破、焊接、气割或采用酒精炉、煤油炉、喷灯、砂轮、电钻等工具进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

　　从统计数据发现，大量的施工现场火灾均是由于动火作业引起，其原因是施工现场动火作业多，动火管理缺失和动火作业不慎，引燃动火点周边的易燃、可燃物所致。

　　一、安全操作规程

　　1、动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即:IC卡。

　　2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等)，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

　　3、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　4、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故;室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

　　5、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火;该动火作业属于A级动火，必须办理《动火作业许可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　6、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

　　7、动火作业前应检查电焊机、气瓶(减压阀、胶管、割炬等)、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素;电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

　　8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

　　二、《动火作业许可证》的办理程序和要求

　　1、《动火作业许可证》由申请动火单位的动火作业负责人办理。*人应按《动火作业许可证》的项目逐项填写，不得空项；

　　2、动火作业负责人持办理好的《动火作业许可证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火作业许可证》交给动火人。

　　3、一份《动火作业许可证》只能适用在一个动火地点、设施。动火前，由动火人在《动火作业许可证》上签字。如果在同一动火地点、设施多人同时动火作业，可使用一份《动火作业许可证》。

　　4、审批后的动火作业必须在48h内实施，逾期应重新办理《动火作业许可证》。

　　5、审批后的动火时段延长，应办理延续手续。

　　6、《动火作业许可证》不能转让、涂改，不能异地使用或扩大使用范围。

　　三、动火作业安全防火要求

　　1、动火作业必须办理《动火作业许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行进设备内和高处作业的相关规定。

　　2、高处进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

　　3、在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施，确保安全。

　　4、五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

　　5、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

　　6、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠。

　　7、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者距动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。

　　8、在铁路沿线的'动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

　　9、凡在有可燃物或难燃物构件的冷却塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

　　10、生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业。

　　11、动火作业时，安全、消防主管部门、车间主管领导、动火作业与动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)的安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。危险性较大的动火作业可请专职消防队到现场监护。

　　12、凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

　　13、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。

　　14、在生产、输送、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23%。

　　15、动火作业前，应通知动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)生产调度部门及其它相关部门，应制定相应的异常情况下的应急措施。

　　16、带压动火作业过程中，必须设专人负责监视压力不低于3000Pa，严禁负压动火作业。

　　17、动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

　　18、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

　　四、人员职责要求

　　1、动火作业负责人

　　实施动火作业车间领导或外委项目负责人担任动火作业负责人，对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，制定、落实动火安全措施，交代作业任务和防火安全注意事项。

　　2、动火人

　　动火人在动火作业前须核实各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火。动火前应主动向监火人呈验《动火作业许可证》，经双方签名并注明动火时间后，方可实施动火作业。

　　3、监火人

　　监火人应由动火地点、设施管理权限单位指定责任心强、掌握安全防火知识的人员担任。未划分管理权限的地点、设施动火作业，由动火作业单位指派监火人。

　　监火人必须持公司统一的标志上岗，负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业。在动火作业期间，监火人必须坚守岗位，动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

　　4、安全监督员

　　实施动火作业单位和动火地点、设施所在单位(管理权限的分厂)安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。

　　5、动火作业的审批人

　　1.动火作业的审批人是公司安全、消防主管部门。

　　2.工业及民用煤气、氧气生产设施(储罐、容器等)和输送管道的动火作业由安全主管部门先审核后送消防主管部门复审审批。

　　3.易燃易爆区域的动火作业由消防主管部门先审核后送安全主管部门复审审批。

　　4.审批人在审批动火作业前必须熟悉动火作业现场情况，确定是否需要动火分析，审查动火等级、安全保障措施。在确认符合要求后方可批准。

　　五、动火作业六大禁令

　　1、动火证未经批准，禁止动火；

　　2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；

　　3、不清洗，置换不合格，禁止动火；

　　4、不消除周围易燃物，禁止动火；

　　5、不按时作动火分析，禁止动火；

　　6、没有消防设施，禁止动火；

　　六、进入容器、设备的八个必须

　　1、必须申请、*，并得到批准；

　　2、必须进行安全隔绝；

　　3、必须切断动力电，并使用安全灯具；

　　4、必须进行置换、通风；

　　5、必须按时间要求进行安全分析；

　　6、必须佩戴规定的防护用具；

　　7、必须有人在器外监护，并坚守岗位；

　　8、必须有抢救后备措施；

动火安全作业管理制度 篇4

　　1、总务处是学校校园建筑物和教育教学设施设备管理的`直接责任部门，总务主任和生活老师是负责校园硬件安全管理的责任人。要定期检查、监督、管理、维修校园“楼房、堂、馆、舍”和消防设施、体育器械、电器设备线路、水暖器材、通讯设备、办公用品、学具教具、花草树木等，及时消除安全隐患，保证安全。

　　2、对校园内的重点部位、安全事故易发设施，值周人员要做好日常的巡查工作。每次检查要认真做好记录；发现隐患及时维修、排除；不能立即解决的`，要第一时间上报总务主任或校长，以便采取措施。

　　3、 师生要自觉维护安全的校园环境，要爱护公共财物。不随意私拿、乱放、玩弄、破坏公物；对自己负责的公物要正确使用和妥善保管；出现正常损耗或故障时，及时上报相关领导或教师，及时主动找工人维修，不得擅自拆卸修理，以免发生危险，造成伤害。

　　4、学校微机室、电教室、理化生实验室及药品仪器库、图书阅览室、卫生保健室、体育器材库等管理员是其安全工作的直接责任人。要定期、认真、仔细做好日常安检工作，注意防火、防电、防毒、防腐，发现隐患及时排除或上报，不得瞒报、漏报，以免发生教学安全事故。

　　5、班级任课教师要时刻注意教室及周围环境的安全，一旦发现隐患，立即采取果断措施；在上课及组织学生活动期间，一旦发现学生周围校舍、设施有异常情况，立即组织学生疏散撤离，并报告分管领导。

动火安全作业管理制度 篇5

　　1目的

　　规范石化公司所辖区域内各种动火管理，明确和落实动火职责和责任，保证生产维护动火和施工动火安全，防止火灾、爆炸事故的发生。

　　2适用范围

　　2.1本细则适用于公司所辖范围内各种临时动火作业的管理过程，新建项目参照执行。

　　2.2动火作业的范围:

　　2.1.1各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机、电钻等各种金属切割作业；

　　2.1.2使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；

　　2.1.3烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业；

　　2.1.4生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。

　　2.1.5使用炸药等进行爆破作业。

　　3编制依据

　　AQ3022-20xx 《化学品生产单位动火作业安全规范》

　　中华人民共和国主席第70号令《中华人民共和国安全生产法》

　　GB50160 《石油化工企业设计防火规范》

　　GB50074 《石油库设计规范》

　　SH3505 《石油化工施工安全技术规程》

　　4释义

　　4.1特级动火作业

　　4.1.1在生产运行状态下的易燃易爆的输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特级动火作业管理；

　　4.1.2在20：00至次日8：00期间的一级动火作业；

　　4.1.3在运行的液化气球罐区防火堤内的动火作业；

　　4.1.4未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业。

　　4.2一级动火作业

　　4.2.1正在运行的工艺生产装置区；

　　4.2.2可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房(区)；

　　4.2.3各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内；

　　4.2.4可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站；

　　4.2.5工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）；

　　4.2.6切出运行，经吹扫、处理、分析合格的系统工艺设备管线；

　　4.2.7危险化学品库和空分的纯氧系统等动火作业；

　　4.2.8厂区内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

　　4.3二级动火作业

　　4.3.1停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置；

　　4.3.2厂区外的系统管网；

　　4.3.3经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业；

　　4.3.4从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线；

　　4.3.5生产装置区、罐区内的非防爆场所及防火间距以外的区域(包括操作室、变配电间、办公室、绿化带等；

　　4.3.6铁路作业站、固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区；

　　4.4三级动火作业

　　除特级、一级、二级动火范围以外的'其他各类临时动火。

　　4.5固定动火区

　　除特级、一级、二级动火范围以外没有火灾危险性的区域划出的固定动火作业区。在二级以上动火区域内，不应设固定动火区。

　　4.6“三不动火”

　　即没有经批准的火票不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施没有落实不动火。

　　4.7五大纪律

　　指劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律和施工纪律。

　　4.8 《动火安全作业票》以下简称“动火票”。

　　5职责

　　5.1公司健康安全环保部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况；负责特级动火作业方案的审核。

　　5.2化验中心负责安全动火的采样分析，并对分析检测数据准确性负责。

　　5.3所属各单位按照本细则的要求严格执行。

　　5.4作业相关人员职责

　　5.4.1作业人员职责

　　a)动火作业人员（电焊、气割工）应持有效的《特种作业操作证》，方可从事动火作业；

　　b)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素；

　　c)动火票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后方可进行动火作业；

　　d)严格执行“三不动火”原则，对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业；

　　e)动火作业结束后应清理火种，在切断电源和气源后方可离开现场。

　　5.4.2监护人员职责

　　a)动火监护人应持有岗位操作合格证，对动火票中安全措施的落实情况进行认真检查，发现制定的措施不当或落实不到位等情况时，应当立即制止作业；

　　b)动火监护人应佩戴看火专用标志，作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事；

　　c)当发现动火部位与动火票不相符合，或者动火安全措施不落实时，动火监护人有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；

　　d)对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻或违反“五大纪律”的，有权收回动火票，并报告相关负责人。

　　e)动火作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。

　　5.4.3申请单位作业负责人职责

　　a)负责动火作业方案、安全措施及特殊工种资质审查，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况，随时纠正违章行为；作业完成后，负责完工验收；

　　b)负责动火分析申请。

　　5.4.4施工单位作业负责人或领导职责

　　负责施工作业风险削减措施的制定、审查和落实，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并监督执行；负责在动火票上签署意见（特级动火票必须由施工单位领导签署）。

　　5.4.5申请单位负责人或领导

　　5.火2收。必须到现场了解动火作业地点及周围环境情况，审查动火票上的措施是否全面并得到落实后，方可签字批准动火作业。（特级动火票必须由申请单位负责人审批）

　　6要求

　　6.1管理原则

　　6.1 。1动火作业必须办理动火票，作业涉及临时用电、进入受限空间等其他危险作业时，还需办理相关作业许可证。

　　6.1.2节假日期间原则上不允许动火作业，确因生产需要进行动火的需要提高一个动火等级。

　　6.1.3特级、一级动火票有效期不超过8小时，二级动火票有效期不超过72小时，但每天作业前应对条件进行确认；三级动火票有效期不超过120小时，但每天作业前应对条件进行确认；固定动火票有效期不超过1个月。

　　6.1.4动火作业涉及临时用电、进入受限空间、高处作业等其他危险作业时，还需办理相关作业许可证。

　　6.1.5特级动火作业需编制作业方案，作业方案应经过施工单位和申请单位领导签字批准后报公司健康安全环保部审核备案。

　　6.2管理内容

　　6.2.1动火作业安全防火基本要求

　　a)动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

　　b)凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于“建筑设计防火规范”规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特级动火处理。

　　c)盲断点的选取应本着与作业点最近的原则，液体物料宜用水洗或低压蒸汽清洗，氮气置换要选好置换路径，不留死角；应尽量避免直接向大气释放置换气体，不得已时，应选好放空点，避免对人员造成伤害。

　　d)动火作业前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

　　e)拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。

　　f)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。

　　g)五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

　　h)在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。

　　i)凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

　　j)动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

　　k)动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

　　l)使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。

　　m)电焊机回路线应直接接于焊接本体，严禁搭接在具有易燃、易爆介质的设备或管道上，二次线（把线）绝缘必须良好。

　　n)动火过程中能够对空的人孔、手孔、法兰连接、低排或高排应全部打开。

　　o)装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。在动火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变化时，应立即停止动火作业，待采取安全措施后，且化验分析合格方可继续动火。

　　p)一张动火票只限用于一处动火点（一般情况10米作业范围内同一平面且同一作业内容的动火可以作为一处动火点），不得用以多处动火点；需要同时进行多处动火作业的，每一处动火点必须按规定办理相应的动火票。全面停工检修期间15米范围内不影响视线时可按照一处动火处理。

　　q)动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。

　　6.2.2特级动火管理

　　特级动火作业在符合6.2.1规定的同时，还应符合以下规定：

　　a)在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。

　　b)应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。

　　c)动火作业前，所属单位应通知生产调度及有关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

　　d)动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。

　　e)动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

　　6.2.3在受限空间内动火，除遵守上述安全措施外，还要执行以下规定：

　　a)在受限空间内进行动火作业、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。

　　b)在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等，必须符合防爆要求，同时必须进行强制通风，监护人佩带便携式可燃气体报警仪，随时进行监测，当可燃气体报警仪报警时，必须立即组织作业人员撤离。

　　6.2.4动火分析及合格标准

　　a)动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。

　　b)动火前必须进行气体取样分析，特级、一、二、三级动火作业在作业前1小时内，申请单位向化验中心提出委托，化验中心对动火部位和环境进行动火分析，分析人在分析结果上签字。申请单位作业负责人应选择足够的检测点以确保动火分析的样品具有代表性，确保测试点符合检测要求，装置人员必须在现场监护。尤其是在可能存有易燃易爆介质的设备管线上动火的，必须对设备管线内部的气体进行有效的分析。

　　c)在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10米。

　　d)收到动火分析结果后超过30分钟未动火，应重新分析。如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。

　　e)使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

　　f)一级动火时限已到，还需要继续动火的，在重新办理动火票前，必须重新取样分析。

　　g)一、二级动火作业过程中，每隔4小时由专业分析人员测爆分析一次，分析报告单粘贴在动火票第一联上。（凡是由于不足四小时就结束的作业而没有进行第二次分析的，申请单位作业负责人要在动火票第一联上写明施工结束时间并签字）。

　　h)动火分析合格判定

　　当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。

　　7工作程序

　　参见HSE-01-04-25《危险作业许可管理细则》。

　　8附则

　　本细则由公司健康安全环保部负责解释。

　　9附件

　　HSE-01-04-26-C01 《特级动火安全作业票》（保存期为1年）

　　HSE-01-04-26-C02 《一级动火安全作业票》（保存期为1年）

　　HSE-01-04-26-C03 《二级动火安全作业票》（保存期为1年）

　　HSE-01-04-26-C04 《三级动火安全作业票》（保存期为1年）

　　HSE-01-04-26-C05 《固定动火安全作业票》（保存期为1年）

动火安全作业管理制度 篇6

　　一目的

　　为规范、强化广西华鑫化工有限公司（以下简称公司）动火作业等各种特殊作业过程的安全管理，根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871）等标准的有关规定，结合本公司实际，制定本制度。

　　二特殊作业范围

　　本制度适用于在公司范围内检修过程中可能涉及的动火作业、进入受限空间作业、高处作业、盲板抽堵作业、临时用电作业、起重吊装作业、动土施工作业以及断路作业等八种特殊作业的安全管理。

　　凡在公司范围内开展本制度列明的特殊危险作业的作业单位和作业人员，必须严格执行本制度的安全规定和要求。

　　三分工与主要职责

　　3.1有关部门的职责

　　安环科是本公司特殊作业的安全监督管理部门，对项目施工和检修过程中所涉及的特殊作业的安全措施的落实情况进行监督、检查，是特种作业操作许可证的签发单位。 3.2有关人员的职责

　　3.2.1作业人员，必须经有效的资格认证并持证上岗，开展特殊作业必须持有《作业证》且手续齐全，作业前必须确保所有安全措施已落实到位，作业过程中严格执行本制度的规定要求，严格遵守相应的作业规范，作业结束后应确保不留安全隐患。

　　3.2.2监护人，应当具备安全监护相关知识和技能，认真落实作业所采取的安全措施，熟悉现场，有较强的责任心，坚守监护岗位，不做与监护工作无关的其他事项，出现问题能及时正确处理，掌握必要的消防、防护知识并有处理应对突发事故的能力，作业结束后与作业人员一道清理现场，不留安全隐患。

　　3.2.3分析人员，依据国家和行业采样的相关标准到现场取样分析，对采样的代表性及分析结果的准确性负责。

　　3.2.4作业负责人，负责组织协调作业活动，识别作业活动可能存在的作业风险，组织制定专项作业方案，监督落实相应的安全措施，组织作业人员接受作业前的安全教育和安全交底工作，对作业安全负直接领导责任。

　　3.2.5作业申请单位负责人，负责组织制定并实施有关工艺处置方案，督促落实有关安全措施，开展作业前的安全教育和安全交底工作，对作业安全的生产工艺安全工作负领导责任。

　　3.2.6作业审批人，审定作业所采取的安全措施以及风险控制措施，并督促有关单位落实到位，协调和解决作业项目存在的重大问题，对作业安全负全面领导责任。

　　四作业内容和要求

　　4.1动火作业

　　4.1.1动火作业术语

　　（1）本制度所称动火作业：是指能直接或间接产生明火的工艺设施以外的可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。主要包括：

　　①各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；

　　②使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；

　　③烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业；

　　④生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。

　　（2）本制度所称易燃易爆场所：是指生产和储存物品的场所符合GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

　　4.1.2动火作业的分级

　　动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。其中：

　　（1）特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及可燃气体储罐的围堰内或其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业、未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业按特殊动火作业管理。

　　（2）一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。在存放有产品介质的危险化学品库、空分的纯氢系统及厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

　　（3）二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。车间或单独厂房、单系统全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安环科部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

　　（4）公司内，除特殊动火、一级动火、二级动火范围以外，划出的没有火灾危险性区域，为固定动火区。二级以上（含二级）动火区域内，严禁设固定动火区。

　　（5）动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。

　　4.1.3动火分析及合格判定标准

　　（1）公司有关气体取样检测分析操作应执行质监部的相关分析规程。有关动火分析规程应当明确取样分析项目和标准、取样及检测方式、检测仪器的使用范围和完好性。使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析的，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格；特殊动火作业应使用两台仪器同时检测，检测偏差不应大于仪器有效误差范围。取样检测的过程要有照片记录，分析单要注明取样位置和取样时间。

　　（2）动火分析的监测点要有代表性。在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行分析。

　　（3）动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min；作业中断时间超过30min应重新分析；每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。

　　（4）动火分析合格判定标准

　　①当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；

　　②当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；

　　③动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于23.5%；

　　④动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1）规定的，应采取相应的安全措施，并在《动火安全作业证》中“其他安全措施”一栏注明。

　　（5）分析报告单必须填写到《动火安全作业证》或粘贴在存根正面左上方。

　　4.1.4动火作业安全要求

　　（1）作业前，作业单位和作业所在单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。

　　（2）作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：

　　①有关作业的安全规章制度；

　　②作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及相应的安全措施；

　　③作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；

　　④事故的预防、避险、逃生、自救及互救等知识；

　　⑤相关的事故案例及经验、教训。

　　（3）作业前，作业所在单位应做好如下工作：

　　①对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足安全作业要求；

　　②对放射源采取相应的安全处置措施；

　　③对作业现场地下隐蔽工程进行交底；

　　④腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；⑤夜间作业场所设置满足要求的照明装置；

　　⑥会同作业单位应组织作业人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施，熟悉应急救援器材的位置和分布。

　　（4）作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

　　①作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；

　　②作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保安全；

　　③作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；夜间应设警示红灯，并采用安全电压；

　　④作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。

　　（5）作业前应清除动火作业现场及周围的物品，或采取其他有效安全措施，并配备消防器材，满足作业现场应急要求。

　　（6）动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、

　　水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

　　（7）凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于易燃易爆场所的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按特殊动火作业管理。

　　（8）在有可燃构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

　　（9）动火作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体；

　　距离动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

　　（10）道路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的汽车通过或停留，应立即停止动火作业。

　　（11）使用气焊、气割动火作业时，乙炔气瓶应直立放置并采取防止倾倒措施，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与动火点的间距不应小于10m，并应设防倾倒、防晒设施。

　　（12）特殊动火作业，在符合以上规定的同时，还应符合以下规定：

　　①在生产不稳定的情况下，不应进行带压不置换动火作业；

　　②应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时安排专职消防队到现场监护；

　　③动火点所在车间应预先通知公司生产调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应措施；

　　④应在正压条件下进行作业；应保持作业现场通排风良好；

　　（13）进入作业现场的所有人员应正确佩戴符合要求的'个体防护器具；作业时，作业人员应遵守本工种安全技术规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护器具；多工种、多层次交叉作业应统一协调；患有职业禁忌症者不应参加相应作业。

　　（14）作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净,确认无残留